本发明触及一种用于螺纹管帽的加工办法和设备，尤其是触及一种快速加工螺纹管帽的办法和设备。

  现在，公知的螺纹管帽的批量加工是使用机床切削加工来完结管帽的坯料部分，然后再经过到螺纹加工设备，来完结螺纹管帽的螺纹部分的加工。

  因该螺纹管帽是用机床切削加工来完结管帽的坯料部分，故形成原资料和相关的刀具、治具、人力以及场所的投入添加，而螺纹部分的加工又是要专用设备来完结，故使的螺纹管帽的加工周期和质量周期加长、出产功率底下，将直接引发螺纹管帽的成本上升。

  本发明的意图是供给了一种用于螺纹管帽的加工办法和设备，是将用于加工螺纹管帽的资料经过剪切、镦挤、冲裁、成型、攻螺纹的工艺整合在一个设备上，使用资料的特性在剪切、镦挤、冲裁、成型、攻螺纹的组织中经过设备的直线往复快速成型，来完结螺纹管帽的加工，然后彻底处理了螺纹管帽的加工成本上升和出产功率底下的问题。

  本发明所选用的技能计划是一种用于螺纹管帽的加工办法，是将用于加工螺纹套管的资料经过剪切、镦挤、冲裁、成型、攻螺纹的工艺来完结螺纹管帽的加工办法，包含以下过程a.剪切组织剪出资料后，然后把资料移交到镦挤组织上；b.镦挤组织将剪切后的资料镦挤成契合冲孔工艺的资料形状后，有顶杆顶出，然后送料组织将镦挤后的资料移交到冲孔组织上；c.冲孔组织在镦挤后的资料上冲孔后，有顶杆顶出，然后送料组织将冲孔后的资料移交到成型组织上；d.成型组织将冲过孔的资料成型出管帽形状的资料后，有顶杆顶出，然后送料组织将成型后的资料移交到攻螺纹组织上；e.攻螺纹组织完结管帽的螺纹加工后，然后有顶杆顶出，完结螺纹管帽的加工。

  一种用于螺纹管帽的加工设备，剪切组织和机架衔接，镦挤组织、冲孔组织、成型组织和攻螺纹组织是有前冲和后模两个主体组成的，后模主体是和机架衔接，而前冲主体是和滑块衔接的，送料组织衔接在机架的前冲主体和后模主体之间，顶杆穿过机架后，顶在镦挤组织、冲孔组织、成型组织和攻螺纹组织的后模主体上。

  本发明的长处是供给了一种用于螺纹管帽的加工办法和设备，将用于加工螺纹管帽的资料经过剪切、镦挤、冲裁、成型、攻螺纹的工艺整合在一个设备上，使用资料的特性在剪切、镦挤、冲裁、成型、攻螺纹的组织中经过设备的直线往复快速成型，来完结螺纹管帽的加工，它不只节省了因切削加工所形成原资料和相关的刀具、治具、人力以及场所的投入添加，一起缩短了螺纹管帽的加工周期和质量周期，提高了出产功率。

  图中A剪切组织；B镦挤组织；C冲孔组织；D成型组织；E攻螺纹组织；T顶杆；S送料组织；g机架；H滑块；y原资料。

  图中A4剪切后的资料；B12镦挤后的资料；C15冲孔后的资料；D14成型后的资料；E11攻完螺纹后的资料。

  图中B1冲后垫；B2调整冲块；B3冲壳；B4冲头；B5模壳；B6模套；B7绷簧；B8推管；B9顶棒；B10模后垫；B11冲头；B12镦挤后的资料；B13锥套。

  图中C1冲后垫；C2冲头；C3限位套；C4绷簧；C5冲壳；C6脱料管；C7模壳；C8模套；C9绷簧；C10顶管；C11凹模；C12模后垫；C13顶棒；C14废料；C15冲孔后的资料。

  图中D1冲后垫；D2冲头；D3限位套；D4绷簧；D5脱料管；D6冲壳；D7模壳；D8模套；D9绷簧；D10顶管；D11凹模；D12模后垫；D13顶棒；C14成型后的资料。

  图中E1导齿板；E2齿轮；E3齿轮；E4齿轮；E5齿轮；E6齿轮；E7绷簧；E8限位销；E9夹头；E10顶管；E11攻完螺纹后的资料；E12模壳；E13模套；E14推杆；E15螺纹丝锥。

  依据附图1和图2所述，原资料y进入和机架g衔接的剪切组织A内，镦挤组织B、冲孔组织C、成型组织D、攻螺纹组织E别离是有前冲和后模两个主体组成的，然后模主体是和机架g衔接的，前冲主体是和滑块H衔接的，在镦挤组织B、冲孔组织C、成型组织D、攻螺纹组织E的后模一端也别离有顶杆T穿过机架g，送料组织S是在前冲和后模的两个主体之间，当剪切组织A剪出资料A4后；再有镦挤组织B将剪切后的资料A4镦挤成契合冲孔工艺的资料B12形状；然后冲孔组织C冲出资料B12内孔；以及成型组织D将冲过孔的资料C15冲成螺纹管帽形状的资料D14后，再有螺纹加工组织E将资料D14加工成为攻完螺纹后的资料E11，在各组织间的资料移交上，首要有剪切组织A剪出资料A4后，再经过剪切组织A把资料A4移交到镦挤组织B上，而镦挤组织B、冲孔组织C、成型组织D和螺纹加工组织E间的资料移交是有送料组织S来完结的。

  依据附图1、图2和图3所述，剪切组织A是管模A1、剪刀A2、限位调理棒A3和送料轮A5组成的，剪刀A2在管模A1和限位调理棒A3之间，送料轮A5在管模A1的后边。送料轮A5开端翻滚，把原资料y送出，并穿过管模A1，进入到剪刀A2内，顶在限位调理棒A3上后，送料轮A5中止翻滚。当滑块H闭合时，剪刀A2沿管模A1的口部向镦挤组织B滑动，把进入到剪刀A2内的原资料y剪成剪切后的资料A4状，并送到镦挤组织B上；而当滑块H敞开时，剪刀A2退回到初始方位，送料轮A5开端翻滚，把原资料y送入到剪 A2内后，送料轮A5中止翻滚。

  依据附图1、图2和图4所述，镦挤组织B是有前冲和后模两主体组成，镦挤组织B的前冲主体包含冲后垫B1、调整冲块B2、冲壳B3、冲头B4和锥套B13，冲后垫B1和冲壳B3衔接，调整冲块B2、冲头B4、锥套B13别离装在冲壳B3内，锥套B13的锥面是和冲壳B3内孔是紧密配合的，调整冲块B2是在冲后垫B1和冲头B4的中心，冲头B4穿过锥套B13和冲壳B3；而镦挤组织B的后模主体又包含模壳B5、模套B6、绷簧B7、推管B8、顶棒B9、模后垫B10和冲头B11，顶棒B9是穿过模套B6内的模后垫B10和冲头B11顶在模壳B5内的推管B8上的，模壳B5内的绷簧B7套在推管B8上，冲头B11穿过推管B8和模壳B5。当滑块H闭合时，冲头B4将剪切后的资料A4推入模壳B5内后，将剪切后的资料A4镦挤成为镦挤后的资料B12的形状；当滑块H敞开时，镦挤后的资料B12留在模壳B5内，经过顶杆T来推进顶在推管B8上的顶棒B9顶出的，然后有送料组织S将镦挤后的资料B12移交到冲孔组织C上。

  依据附图1、图2和图5所述，冲孔组织C是有前冲和后模两主体组成，冲孔组织C的前冲主体包含冲后垫C1、冲头C2、限位套C3、绷簧C4、脱冲壳C5、料管C6，在冲壳C5内，冲后垫C1顶在冲头C2的一端，冲头C2穿过绷簧C4和脱料管C6，而限位套C3是套在绷簧C4上的；而冲孔组织C的后模主体又包含模壳C7、模套C8、绷簧C9、顶管C10、凹模C11、模后垫C12和顶棒C13，顶棒C13是穿过模套C8内的模后垫C12和凹模C11顶在顶管C10上的，绷簧C9套在顶管C10上，凹模C11穿过顶管C10和模壳C7。当滑块H闭合时，脱料管C6将镦挤后的资料B12推入模壳C7内后，冲头C2将镦挤后的资料B12冲穿后，成为冲孔后的资料C15的形状；当滑块敞开时，冲孔后的资料C15是有脱料管C6从冲头C2上脱出后，留在模壳C7内，废料C14是有凹模C11和模后垫C12的孔内出来，而冲孔后的资料C15是经过顶杆T来推进顶在顶管C10上的顶棒C13顶出的，然后有送料组织S将冲孔后的资料C15移交到成型组织D上。

  依据附图1、图2和图6所述，成型组织D是有前冲和后模两主体组成，成型组织D的前冲主体包含冲后垫D1、冲头D2、限位套D3、绷簧D4、脱料管D5、冲壳D6，在冲壳D6内，冲后垫D1顶在冲头D2的一端，冲头D2穿过绷簧D4和脱料管D5，限位套D3是套在绷簧D4上；而成型组织D的后模主体又包含模壳D7、模套D8、绷簧D9、顶管D10、凹模D11、模后垫D12和顶棒D13，顶棒D13穿过在模套D8内的模后垫D12和凹模D11顶在顶管D10上，绷簧D9套在顶管D10上，凹模D11穿过顶管D10和模壳D7。当滑块H闭合时，脱料管D5将冲孔后的资料C15推入模壳D7内后，冲头D2的前端刺进冲孔后的资料C15和凹模D11的孔内，将冲孔后的资料C15整型成为成型后的资料D14的形状；当滑块H敞开时，成型后的资料D14被脱料管D5从冲头D2上脱出后，留在模壳D7内，是经过顶杆T来推进顶在顶管D10上的顶棒D13顶出的；一起也能够将冲壳(D6)的口部做成倒锥形，然后经过顶杆T来推进顶在顶管D10上的顶棒D13将成型后的资料D14顶出后，因为成型后的资料D14一端充溢冲壳(D6)的倒锥型腔内，故被冲壳(D6)拉出后，有脱料管D5将其顶出，然后有送料组织S将成型后的资料D14移交到攻螺纹组织E上。

  依据附图1、图2和图7所述，攻螺纹组织E是有前冲和后模两主体组成，攻螺纹组织E的前冲主体包含导齿板E1、齿轮E2、齿轮E3、齿轮E4、齿轮E5、齿轮E6、绷簧E7、限位销E8和夹头E9、顶管E10；导齿板E1和机架g衔接；齿轮E2和齿轮E3衔接；齿轮E4和齿轮E5衔接；齿轮E6和夹头E9衔接；绷簧E7套在夹头E9上、限位销E8和顶管E10衔接；顶管E10套在夹头E9上和绷簧E7上；齿轮E3和导齿板E1齿合；齿轮E2和齿轮E4齿合；齿轮E5和齿轮E6齿合；模套E13套在模壳E12上，推杆E14穿过模壳E12成为攻螺纹组织E的后模主体。当滑块H闭合时，顶管E10将成型后的资料D14推入模壳E12中，和导齿板E1齿合的齿轮E3翻滚，使得与之衔接的齿轮E2翻滚，带动齿轮E4和齿轮E5翻滚，和齿轮E5齿合的齿轮E6随之翻滚，使得夹头E9和螺纹丝锥E15翻滚，将成型后的资料D14加工成为攻完螺纹后的资料E11形状；当滑块H敞开时，和导齿板E1齿合的齿轮E3反向翻滚，并带动相关齿合的齿轮E2、齿轮E3、齿轮E4、齿轮E5、齿轮E6的反向翻滚，螺纹丝锥E15随之退出，攻完螺纹后的资料E11留在后模内，是经过顶杆T推进推杆E14将攻完螺纹后的资料E11顶出。

  依据附图1、图2和图8所述，送料组织S是有槽板S1、滑杆S2、销轴S3、夹钳S4、靠板S5组成的，靠板S5和机架g衔接，夹钳S4是经过销轴S3和靠板S5衔接的，滑杆S2穿过夹钳S4和槽板S1衔接。当滑块H闭合时，靠板S5有本来的镦挤组织B的方位向冲孔组织C的方向滑动，夹钳S4停在冲孔组织C、成型组织D和攻螺纹组织E组织上，夹钳S4跟着槽板S1的向下滑动而松开；当滑块H敞开时，靠板S5向镦挤组织B的方向滑动，夹钳S4停在镦挤组织B、冲孔组织C和成型组织D的组织上，夹钳S4跟着槽板S1的向上滑动而夹紧。

  依据附图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所述，当滑块H闭合时，剪刀A2向镦挤组织B的方向滑动，剪断原资料y，成为剪切后的资料A4形状后，并送到镦挤组织B上；送料组织S动作，被夹钳S4夹住的资料B12、C15和D14，随之从本来的镦挤组织B的方位向冲孔组织C的方向滑动，并别离停留在冲孔组织C、成型组织D和攻螺纹组织E的上，在夹钳S4跟着槽板S1的向下滑动而松开时，随即被前冲将剪刀A2和夹钳S4内的资料推入后模内，完结资料的镦挤、冲孔、成型和攻螺纹；当滑块H敞开，剪刀A2退回到初始方位，送料轮A5开端翻滚，把原资料y送到剪刀A2内后中止翻滚；送料组织S向镦挤组织B的方向滑动，使得夹钳S4停留在镦挤组织B、冲孔组织C和成型组织D上，顶杆T别离推进顶棒B9、C13、D13，将后模内的资料B12、C15和D14顶出后，被夹钳S4夹住，顶杆T推进推杆E14将资料E11顶出落下。

  归纳以上所述，本发明是将用于加工螺纹管帽的资料经过剪切、镦挤、冲裁、成型、攻螺纹的工艺整合在一个设备上，使用资料的特性在剪切、镦挤、冲裁、成型、攻螺纹的组织中经过设备的直线往复快速成型，来完结螺纹管帽的加工，它不只节省了切削加工所形成原资料和相关的刀、治具的投入添加，并且缩短了螺纹管帽的加工周期和质量周期，一起提高了出产功率。

  1.一种用于螺纹管帽的加工办法，是将用于加工螺纹管帽的资料经过剪切、镦挤、冲裁、成型、攻螺纹的工艺来完结螺纹管帽的加工办法，包含以下过程a.剪切组织剪出资料后，然后把资料移交到镦挤组织上；b.镦挤组织将剪切后的资料镦挤成契合冲孔工艺的资料形状后，有顶杆顶出，然后送料组织将镦挤后的资料移交到冲孔组织上；c.冲孔组织在镦挤后的资料上冲孔后，有顶杆顶出，然后送料组织将冲孔后的资料移交到成型组织上；d.成型组织将冲过孔的资料成型出管帽形状的资料后，有顶杆顶出，然后送料组织将成型后的资料移交到攻螺纹组织上；e.攻螺纹组织完结管帽的螺纹加工后，然后有顶杆顶出，完结螺纹管帽的加工。

  2.依据权利要求1所述的用于螺纹管帽的加工办法，其特征是剪切、镦挤、冲裁、成型、攻螺纹组织间的资料移交包含手动放置，并且针对螺纹管帽的工艺难易程度添加镦挤、冲裁、成型组织和删减镦挤、成型组织。

  3.一种用于螺纹管帽的加工设备，剪切组织(A)和机架(g)衔接，镦挤组织(B)、冲孔组织(C)、成型组织(D)和攻螺纹组织(E)是有前冲和后模两个主体组成的，后模主体是和机架(g)衔接，而前冲主体是和滑块(H)衔接的，送料组织(S)和机架(g)衔接在前冲主体和后模主体之间，顶杆(T)和机架(g)衔接并顶在镦挤组织(B)、冲孔组织(C)、成型组织(D)和攻螺纹组织(E)的后模主体上。

  4.依据权利要求2所述的用于螺纹管帽的加工设备，其特征是剪切组织(A)是有管模(A1)、剪刀(A2)、限位调理棒(A3)和送料轮(A5)组成的，剪刀(A2)在管模(A1)和限位调理棒(A3)之间，送料轮(A5)在管模(A1)的后边。

  5.依据权利要求2所述的用于螺纹管帽的加工设备，其特征是镦挤组织(B)是有前冲和后模两主体组成，镦挤组织(B)的前冲主体包含冲后垫(B1)、调整冲块(B2)、冲壳(B3)、冲头(B4)和锥套(B13)，冲后垫(B1)和冲壳(B3)衔接，调整冲块(B2)、冲头(B4)、锥套(B13)别离装在冲壳(B3)内，锥套(B13)的锥面是和冲壳(B3)内孔是紧密配合的，调整冲块(B2)是在冲后垫(B1)和冲头(B4)的中心，冲头(B4)穿过锥套(B13)和冲壳(B3)；而镦挤组织(B)的后模主体又包含模壳(B5)、模套(B6)、绷簧(B7)、推管(B8)、顶棒(B9)、模后垫(B10)和冲头(B11)，顶棒(B9)是穿过模套(B6)内的模后垫(B10)和冲头(B11)顶在模壳(B5)内的推管(B8)上的，模壳(B5)内的绷簧(B7)套在推管(B8)上，冲头(B11)穿过推管(B8)和模壳(B5)。

  6.依据权利要求2所述的用于螺纹管帽的加工设备，其特征是冲孔组织(C)是有前冲和后模两主体组成，冲孔组织(C的前冲主体包含冲后垫(C1)、冲头(C2)、限位套(C3)、绷簧(C4)、脱冲壳(C5)、料管(C6)，在冲壳(C5)内，冲后垫(C1)顶在冲头(C2)的一端，冲头(C2)穿过绷簧(C4)和脱料管(C6)，而限位套(C3)是套在绷簧(C4)上的；而冲孔组织(C)的后模主体又包含模壳(C7)、模套(C8)、绷簧(C9)、顶管(C10)、凹模(C11)、模后垫(C12)和顶棒(C13)，顶棒(C13)是穿过模套(C8)内的模后垫(C12)和凹模(C11)顶在顶管(C10)上的，绷簧(C9)套在顶管(C10)上，凹模(C11)穿过顶管(C10)和模壳(C7)。

  7.依据权利要求2所述的用于螺纹管帽的加工设备，其特征是成型组织(D)是有前冲和后模两主体组成，成型组织(D)的前冲主体包含冲后垫(D1)、冲头(D2)、限位套(D3)、绷簧(D4)、脱料管(D5)、冲壳(D6)，在冲壳(D6)内，冲后垫(D1)顶在冲头(D2)的一端，冲头(D2)穿过绷簧(D4)和脱料管(D5)，限位套(D3)是套在绷簧(D4)上，冲壳(D6)的口部能够是倒锥形，用来拉料；而成型组织(D)的后模主体又包含模壳(D7)、模套(D8)、绷簧(D9)、顶管(D10)、凹模(D11)、模后垫(D12)和顶棒(D13)，顶棒(D13)穿过在模套(D8)内的模后垫(D12)和凹模(D11)顶在顶管(D10)上，绷簧(D9)套在顶管(D10)上，凹模(D11)穿过顶管(D10)和模壳(D7)。

  8.依据权利要求2所述的用于螺纹管帽的加工设备，其特征是攻螺纹组织(E)是经过齿轮传动的，有前冲和后模两主体组成，攻螺纹组织(E)的前冲主体包含导齿板(E1)、齿轮(E2)、齿轮(E3)、齿轮(E4)、齿轮(E5)、齿轮(E6)、绷簧(E7)、限位销(E8)和夹头(E9)、顶管(E10)；导齿板(E1)和机架(g)衔接；齿轮(E2)和齿轮(E3)衔接；齿轮(E4)和齿轮(E5)衔接；齿轮(E6)和夹头(E9)衔接；绷簧(E7)套在夹头(E9)上、限位销(E8)和顶管(E10)衔接；顶管(E10)套在夹头(E9)上和绷簧(E7)上；齿轮(E3)和导齿板(E1)齿合；齿轮(E2)和齿轮(E4)齿合；齿轮(E5)和齿轮(E6)齿合；模套(E13)套在模壳(E12)上，推杆(E14)穿过模壳(E12)成为攻螺纹组织(E)的后模主体。

  9.依据权利要求2所述的用于螺纹管帽的加工设备，其特征是送料组织(S)是有槽板(S1)、滑杆(S2)、销轴(S3)、夹钳(S4)、靠板(S5)组成的，靠板(S5)和机架(g)衔接，夹钳(S4)是经过销轴(S3)和靠板(S5)衔接的，滑杆(S2)穿过夹钳(S4)和槽板(S1)衔接。

  10.依据权利要求2所述的用于螺纹管帽的加工设备，其特征是攻螺纹组织(E)中的齿轮(E2)和齿轮(E4)的传动办法，也包含了用蜗轮和蜗杆的传动办法。

  本发明是公开了一种用于螺纹管帽的加工办法和设备，是将用于加工螺纹套管的原资料经过剪切、镦挤、冲裁、成型、攻螺纹的工艺整合在一个设备上，使用资料的特性在剪切、镦挤、冲裁、成型、攻螺纹的组织中经过设备的直线往复快速成型，来完结螺纹管帽的加工，它不只节省了因切削加工形成的原资料和相关的刀、治具的投入，并且缩短了螺纹管帽的加工周期和质量周期，一起提高了出产功率。

  如您需求助技能专家，请点此检查客服电线. 高分子成型加工新技能及模具（包含外场对资料物理特点的影响机制、特种成型工艺及模具规划、复合成型技能及模具配备、模具CAD/CAE等） 2. 高分子基生化剖析资料（包含生物剖析专用试剂盒、高分子型试剂维护助剂等） 3. 药检剖析仪器及耗材 4. 功用塑料与功用包装资料

  1.食品科学 2.农产品加工及储藏工程 首要研讨方向： 1. 农产品保鲜与加工技能 2. 鲜切果蔬加工 3. 功用活性酚类物质加工稳定性及其留存规则 4. 超声波声化效应研讨

  1.机电一体化体系模块规划与开发 2.嵌入式体系模块规划与开发 3.工业与服务机器人技能讨论研讨